Kot pogost pritrdilni element se je oblikovanje nohtov v daljšem obdobju razvilo v zrel proizvodni postopek. Proizvodnja nohtov se v veliki meri opira na tehnike obdelave kovin, s ključnimi koraki, vključno z izbiro materiala, ogrevanjem in oblikovanjem, hlajenjem in površinsko obdelavo.
Nohti so običajno izdelani iz kovin, kot so blago jeklo, nerjavno jeklo ali baker. Blaga jeklo je najpogosteje uporabljena surovina zaradi odlične duktilnosti in stroškov. Pred proizvodnjo se kovina podvrže pred - obdelavo, kot sta taljenje in valjanje, da ustvari žico s premerom, ki ustreza nohtu.
Ključni koraki v procesu oblikovanja so hladni ali vroči naslov. Hladno glavo vključuje uporabo visokega tlaka na žico pri sobni temperaturi skozi matrico, zaradi česar se plastično deformira v obliko glave nohtov. Ta postopek je zelo učinkovit in primeren za veliko - lestvice, vendar postavlja stroge zahteve po natančnosti. Za višje - materiale za trdoto se uporablja vroča naslov, kjer se kovina segreje na plastično stanje, preden je odtisnjena, da se zagotovi popolna oblika glave nohtov.
Drhanje nohta se običajno oblikuje s postopkom risanja, kjer se kovinska žica razteza skozi progresivno manjšo matrico do želenega premera. Konica se nato udari ali razreže, da ustvari ostro točko za lažjo penetracijo.
Po tvorbi žebelj podvrže toplotno obdelavo, da se poveča njena moč in žilavost. Pogosta obdelava vključujejo gašenje in kaljenje, ki optimizirajo notranjo strukturo kovine z nadzorom ogrevalne temperature in hitrosti hlajenja. Nazadnje lahko površina nohtov dobi - predhodno obdelave, kot sta pocinkanje in fosfatiranje, ali, po želji, končni obdelavi, kot sta poliranje ali prevleka.
Proces oblikovanja nohtov vključuje tehnologije materialov, obdelave in površinske obdelave, njegova optimizacija pa neposredno vpliva na uspešnost nohtov in življenjsko dobo nohtov. Napredek v proizvodnji je še izboljšal učinkovitost in kakovost proizvodnje nohtov z uporabo avtomatizacije in natančne tehnologije plesni.